INFLUÊNCIA DA VELOCIDADE DE CORTE NA VIDA E NOS MECANISMOS DE DESGASTE DAS FERRAMETNAS DE METAL-DURO NO TORNEAMENTO AÇO AISI 4340 ENDURECIDO
Abstract
RESUMO: A ferramentas de metal-duro com grãos menores que 1 μm, possuem valores superiores de dureza, resistência do gume e tenacidade, além de baixa tendência à aderência em comparação às ferramentas de metal-duro de grãos convencionais. Teoricamente, tais propriedades remetem às ferramentas de metal-duro de grãos finos e ultrafinos propriedades compatíveis com o torneamento de materiais endurecidos, e com isso, podem tornar-se uma alternativa às ferramentas cerâmicas e PCBN. Neste contexto, o principal objetivo desta pesquisa é estudar a influência da velocidade de corte na vida, nos mecanismos de desgaste e no acabamento da superfície gerada pelas ferramentas de metal-duro no torneamento do aço AISI 4340 endurecido com 55 HRC. Para tal objetivo, ensaios de torneamento foram realizados com parâmetros fixos de acabamento aplicando quatro diferentes velocidades de corte (100; 130; 160 e 190 m/min). A ferramenta utilizada foi construída em com substrato de metal-duro de grãos finos e revestida pelo método CVD (TiCN + Al O +TiN) com grãos epitaxiais da camada de alumina. 2 3 Verificou-se que a maior vida da ferramenta foi obtida na menor velocidade de corte utilizada nos experimentos, v = 100 m/min. A formação de cratera no gume das ferramentas foi a principal c forma de desgaste observada, sendo principalmente atribuída ao mecanismo de desgaste da abrasão. Não foram observadas nítidas evidências do mecanismo da difusão, porém, este não pode ser descartado em função das propriedades das ferramentas de metal-duro, das características do torneamento de materiais endurecidos, e ainda, da própria formação do desgaste de cratera. Em todas as condições foi observado material aderido à ferramenta ao final da vida dos experimentos. Todas as condições utilizadas nos experimentos promoverem rugosidades na classe N6, até 0,8 μm na escala R. Inclusive, a ferramenta utiliza a 160 m/min promoveu a rugosidade dentro da classe N5, até 0,4 μm na escala R . Tais padrões de acabamento são a compatíveis com o torneamento de materiais endurecidos com ferramentas de PCBN e com o processo de retificação. Os resultados mostrados nos experimentos desta pesquisa indicam a possibilidade e a viabilidade da aplicação industrial das ferramentas e metal-duro no torneamento de materiais endurecidos.
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